ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಎಸೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಎಸೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಚಿತ್ರ ಮೂಲ:ಪೆಕ್ಸೆಲ್ಗಳು

ನಿಯಮಿತಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಸೇವೆಈ ಶಕ್ತಿಯುತ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ದುಬಾರಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದುಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ಗಳು.ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಟ್ರಕ್ 10 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ

ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ಸೇವೆಈ ಅಗತ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ.

ನಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಸಡಿಲವಾದ ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು

ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ವ್ರೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ ಸೆಟ್‌ನಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ನೊಳಗೆ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಕ್ರಮಗಳು

  1. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
  2. ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
  3. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಜ್ಯಾಕ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ದ್ರವದ ಕೊಚ್ಚೆಗುಂಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಗೋಚರ ತೇವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

  1. ದ್ರವವು ಎಲ್ಲಿ ಪೂಲ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.
  2. ಗುರುತಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರಳವಾದ ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
  3. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಾವುದೇ ಚೆಲ್ಲಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಯರಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು

ಯಾವುದೇ ಜರ್ಕಿಂಗ್ ಚಲನೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅದು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸಮರ್ಥ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

  1. ಎತ್ತುವ ಅಥವಾ ಇಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜರ್ಕಿ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಮಾಸ್ಟ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
  2. ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸವೆತ-ಹೊರಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.
  3. ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗಳುಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ಗಳುಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಅವರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಿನಚರಿಯಲ್ಲಿ ಈ ತಪಾಸಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಚಿತ್ರ ಮೂಲ:ಪೆಕ್ಸೆಲ್ಗಳು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವು ಜೀವಾಳವಾಗಿದೆಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದುಸರಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ದ್ರವದ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

  1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವುಗಳು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
  2. ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು, ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಡಿಪ್ಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಳಸಿ.
  3. ದ್ರವದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

  1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ.
  2. ತಾಜಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹರಿಸುತ್ತವೆ.
  3. ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಲು ಹಳೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲುಗಳು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಮುದ್ರೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

  1. ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಂತಹ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
  2. ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
  3. ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಧರಿಸಿರುವ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

  1. ಧರಿಸಿರುವ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, OEM ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
  2. ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
  3. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ನಂತರ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಸೇವೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಬ್ಯಾಟರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಬ್ಯಾಟರಿ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳುದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬ್ಯಾಟರಿ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ.

ಬ್ಯಾಟರಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

  1. ಪರಿಶೀಲಿಸಲುಬ್ಯಾಟರಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಸವೆತ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ.
  2. ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿತೆಗೆದುಹಾಕಿಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಶೇಷ.
  3. ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ಬ್ಯಾಟರಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು

  1. ಕ್ಲೀನ್ಯಾವುದೇ ಆಮ್ಲೀಯ ಶೇಷವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಡಿಗೆ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಯಾಟರಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು.
  2. ತಂತಿ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿತೊಡೆದುಹಾಕಲುಮೊಂಡುತನದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ.
  3. ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ.

ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು.ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಬ್ಯಾಟರಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸರಿಯಾದ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು

  1. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ, ಬ್ಯಾಟರಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅನಗತ್ಯ ಟಾಪ್-ಅಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
  2. ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
  3. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಚಾರ್ಜರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಓವರ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು

  1. ಅಧಿಕ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ಮಿತಿಮೀರಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬ್ಯಾಟರಿಯು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಚಾರ್ಜರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
  3. ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಮೇಲೆ ಹೊರೆಯಾಗದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾರ್ಜ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳುಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ.ಈ ಬ್ಯಾಟರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ದಿನಚರಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಚಿತ್ರ ಮೂಲ:ಬಿಚ್ಚುವುದು

ಉಡುಗೆಗಾಗಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು

ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ aಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿದಿನ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆಹಾನಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸದಿದ್ದರೆ.ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಧರಿಸಿರುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಗಳು ಗಂಭೀರವಾದ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದ್ದು, ಸಕಾಲಿಕ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು.ಪೇಂಟ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಡಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.

ಧರಿಸಿರುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು

  1. ಹಾನಿಯ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತಿದಿನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
  2. ಚಕ್ರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ನೋಡಿ.
  3. ಅಗತ್ಯ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಯಾವುದೇ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಿ.

ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

  1. If ಅತಿಯಾದ ಅವಶೇಷಗಳುಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿದೆ ಅಥವಾ ಟೈರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಭಾಗಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿವೆ, ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
  2. ಬದಲಿ ಚಕ್ರಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
  3. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಫೋರ್ಕ್ಸ್ ಕ್ಲೀನ್ ಕೀಪಿಂಗ್

ನಿಮ್ಮ ಮೇಲೆ ಕ್ಲೀನ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದುಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡುವ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು

  1. ಫೋರ್ಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
  2. ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸುತ್ತಲೂ.
  3. ಯಾವುದೇ ಸೋಪ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಫೋರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ.

ಕ್ಲೀನ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

  1. ಕ್ಲೀನ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  2. ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
  3. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಲಿಪ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡೂ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಮ್ಮ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ಉಪಕರಣ.ನಿಮ್ಮ ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-12-2024